激光焊接技術(shù)具有焊后熱變形量小、焊縫質(zhì)量好等特點(diǎn),不僅能很好焊接各類金屬,還能焊接非金屬、半導(dǎo)體、陶瓷等,特別適合于大量與持續(xù)加工的在線加工企業(yè)。在汽車工業(yè)中,激光技術(shù)主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接,應(yīng)用的激光焊接技術(shù)有激光焊接、激光拼焊、激光復(fù)合焊接、激光填絲焊等技術(shù)。
1、激光焊接在汽車行業(yè)的應(yīng)用 激光焊接在汽車制造中的應(yīng)用具有高效性與精密性的特點(diǎn)。激光焊接主要用于車身框架結(jié)構(gòu)的焊接,例如頂蓋與側(cè)面車身的焊接,傳統(tǒng)焊接方法的電阻點(diǎn)焊已經(jīng)逐漸被激光焊接所代替。用激光焊接技術(shù),工件連接之間的接合面寬度可以減少,既降低了板材使用量,也提高了車體的剛度。 相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家,大約有 70%的汽車零部件都是通過激光焊接技術(shù)完成的,激光焊接技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)厚度不同鋼板的焊接,還可完成對(duì)車身的組裝。激光焊接零部件,零件焊接部位幾乎沒有變形,焊接速度快,而且不需要焊后熱處理,常見于變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等。 聯(lián)贏激光汽車行業(yè)激光焊接及自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用主要表現(xiàn)為新能源電池行業(yè)高端裝配和汽車零配件。結(jié)合公司大量案例,應(yīng)用范圍主要包括:動(dòng)力電池的電芯、模組、PACK、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、氣缸墊片、高壓歧管、氧傳感器、變速箱撥叉、半殼組件、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向支架、導(dǎo)向管、轉(zhuǎn)向輪總成等。
2、轉(zhuǎn)向支座激光焊接的必要性 隨著汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的正面碰撞試驗(yàn)納入國(guó)家強(qiáng)制性檢驗(yàn)范圍,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)及檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其性能測(cè)試愈發(fā)重視。汽車轉(zhuǎn)向器支座是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的主要受力零件,因路面轉(zhuǎn)向阻力矩通過轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向器傳遞來的作用力都由轉(zhuǎn)向器支座承受,故對(duì)其強(qiáng)度、剛度等都有很高的要求。 在實(shí)際使用中,轉(zhuǎn)向器支座受到設(shè)計(jì)和制作工藝等因素的影響,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向器支座強(qiáng)度不足而失效的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。多數(shù)焊接支座的初始受損情況是沿焊縫有微小疲勞裂紋,隨時(shí)間逐漸擴(kuò)展延伸,直到支座開裂無法承受載荷而失效。 采用激光焊接技術(shù)后,轉(zhuǎn)向缸支座最大應(yīng)力值和安全系數(shù)都將提高,且轉(zhuǎn)向缸支座的重量也有所減輕。在提升可靠性的同時(shí),也將達(dá)到輕量化的目的。
3、UW轉(zhuǎn)向支座焊接自動(dòng)化解決方案的優(yōu)勢(shì) 聯(lián)贏激光轉(zhuǎn)向支座自動(dòng)化生產(chǎn)線主要有由激光打標(biāo)、自動(dòng)涂油、鉚壓設(shè)備、激光發(fā)生器、焊接頭、六軸機(jī)器人、自動(dòng)檢測(cè)線、視覺讀碼、冷水系統(tǒng)、焊接監(jiān)視系統(tǒng)、煙霧凈化裝置、電氣控制系統(tǒng)、激光防護(hù)房、2軸變位夾具、高清攝像頭等組成。
工業(yè)PLC控制坐標(biāo)機(jī)械臂對(duì)零部件的位姿進(jìn)行定位、調(diào)整,最后完成裝配。CCD影像自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng),實(shí)時(shí)觀測(cè)焊接狀況,該技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),自動(dòng)監(jiān)控單元能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整條生產(chǎn)線上關(guān)鍵工序的實(shí)時(shí)畫面監(jiān)視,并對(duì)整條生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中的關(guān)鍵參數(shù),進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和重要信息報(bào)警。 時(shí)下,隨著制造行業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,很多新材料和新技術(shù)被引用到汽車制造過程中,激光焊接技術(shù)是當(dāng)前制造行業(yè)領(lǐng)域中一種極具制造優(yōu)勢(shì)的焊接手法。相信未來在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的支撐下,激光焊接技術(shù)的效率、精確程度還將會(huì)不斷提高。
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