除了傳統(tǒng)的焊接方法以外，用激光焊接塑料已被證明是一種可行的焊接方法。目前，利用激光焊接方案已經(jīng)能夠焊接汽車、電子、醫(yī)療設(shè)備制造中的敏感零部件，并能服務(wù)食品包裝和消費(fèi)電子市場(chǎng)。

半導(dǎo)體激光器加工優(yōu)勢(shì)一覽

最小的機(jī)械應(yīng)力
        最小的熱應(yīng)力
        穩(wěn)定的焊接過程
        極大的焊接靈活性
        完全無粒子產(chǎn)生
        內(nèi)部連接
        小的熔融物噴射
        不需要附加的吸收劑
        高質(zhì)量和牢固的焊接質(zhì)量

實(shí)現(xiàn)完美表面與牢固焊接的靈活過程

為了得到具備完美表面的牢固性焊接，通常使用重疊和光束透射焊接（transmission welding），對(duì)紅外區(qū)域的激光能量的吸收，通常是用顏料（如煙灰）實(shí)現(xiàn)的。在透射焊接中，激光輻射透過一個(gè)被焊接的部件，被另一被焊接的部件吸收�，F(xiàn)在，激光能夠焊接多種顏色的肅塑料，并通過向焊接處添加各種顏料實(shí)現(xiàn)更高的焊接牢固性。相比于粘接、超聲焊接、振動(dòng)焊接以及熱焊接等傳統(tǒng)的焊接方式，激光焊接技術(shù)擁有諸多優(yōu)勢(shì)。

粘接通常需要對(duì)接觸面進(jìn)行預(yù)處理，并且要使用有機(jī)溶劑。熱焊接雖然成本較低，但焊接速度相對(duì)緩慢，并且容易有磨損發(fā)生。而且，通常這種焊機(jī)方法的熱影響區(qū)域較大，因此不適合敏感零部件焊接。

摩擦焊接、振動(dòng)焊接和超聲波焊接，將會(huì)對(duì)焊機(jī)部件施加較大的機(jī)械力，這使得焊接結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，并且需要定期機(jī)械檢查。

與上述焊接方法相比，激光焊接的優(yōu)勢(shì)凸顯。激光焊接產(chǎn)生最小的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。并且，激光焊接非常清潔，沒有顆粒產(chǎn)生，也不需要溶劑，并且具有高度靈活性。焊接是在被連接的物體內(nèi)部進(jìn)行的。

焊接過程的可靠性與控制

實(shí)際應(yīng)用表明，在激光焊接應(yīng)用中，高溫計(jì)是一個(gè)非常有用的工具。高溫計(jì)與德國DILAS的 COMPACT高功率半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)相結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式溫度測(cè)量，并且能夠快速調(diào)節(jié)溫度，保持穩(wěn)定。這種閉環(huán)控制系統(tǒng)，能使焊接過程始終保持在一個(gè)恒定的溫度下進(jìn)行，以避免由于過熱所造成的損傷。

溫度信號(hào)可以在一個(gè)定義的過程窗口以圖標(biāo)的形式生動(dòng)顯示出來，這樣就能夠隨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接不合格的部件，將其挑選出來。除此之外，DILAS還提供具備一個(gè)色彩校正f-Theta透鏡的檢流計(jì)掃描鏡。

波長

除了標(biāo)準(zhǔn)的透射焊接波長外，德國DILAS COMPACT高功率半導(dǎo)體激光器器系統(tǒng)還提供1940nm波長。在此波長范圍內(nèi)，在不需要使用任何額外的激光能量吸收劑的情況下，就能用COMPACT系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)透明膜或兩個(gè)透明零部件的焊接。在焊接透明的塑料產(chǎn)品時(shí)，德國DILAS還允許用戶使用其專利產(chǎn)品——PCT/EP99/05109。

        產(chǎn)品

德國DILAS的COMPACT高功率半導(dǎo)體激光系統(tǒng)已形成完整的產(chǎn)品體系，波長覆蓋640nm到2200nm，功率范圍覆蓋幾瓦至500W, 光纖芯徑200um，300um，400um，800um可選。德國DILAS COMPACT高功率半導(dǎo)體激光系統(tǒng)帶工業(yè)水冷機(jī)，電源和控制器于一體， 通過24V接口控制，19''標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱外殼包含激光器和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為OEM集成商提供最簡(jiǎn)潔的組裝模式，具有運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

定制的配件，如在不同焦距的光學(xué)加工元件，均勻光束和掃描儀校長，是選擇與測(cè)溫儀裝備，完整的產(chǎn)品系列，使這一制度對(duì)基于激光的塑料焊接的理想工具。