作者:Jeff Hecht 清潔、綠色發(fā)電的光明前景,已經(jīng)吸引了投資者和政府機構(gòu)對光伏發(fā)電的技術(shù)和生產(chǎn)傾注了巨大投入。在過去的35年間,太陽能電池的效率(即將光能轉(zhuǎn)換為電能的效率)一直在穩(wěn)步提高(見圖1)。然而相比于半導(dǎo)體電子技術(shù)的發(fā)展步伐,光伏技術(shù)的發(fā)展速度似乎略遜一籌。1977年最先進的電子計算機是蘋果機,其當(dāng)時具有1MHz的處理器和4K的RAM存儲空間。然而在過去的33年間,單晶硅太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率僅僅翻了一倍,即從1977年的大約13%提高到了現(xiàn)在的接近28%;相比之下,計算機處理器和存儲器的發(fā)展速度則是驚人的。
圖1:從上世紀(jì)70年代中期開始,光伏效率就一直在穩(wěn)步提高。此圖來源于美國國家新能源實驗室。測量結(jié)果是在實驗室利用太陽模擬器在相似的條件下得到的。 現(xiàn)在,研究人員希望利用新一代太陽能電池將光伏效率再提高一個臺階。他們的目標(biāo)并不是尋找新的光伏材料,而是利用新技術(shù)進一步提高現(xiàn)有光伏材料的轉(zhuǎn)換效率。研究人員的目標(biāo)之一是優(yōu)化無機薄膜半導(dǎo)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其能以薄膜的形式沉積在廉價的基底上,從而實現(xiàn)低成本、大面積的太陽能電池板。研究人員的另一個目標(biāo)是設(shè)計內(nèi)部微納結(jié)構(gòu),以提高收光效率、轉(zhuǎn)換效率和發(fā)電效率。 碲化鎘效率的倍增 基于無機半導(dǎo)體的薄膜技術(shù),已經(jīng)在實現(xiàn)大面積太陽能電池發(fā)電設(shè)施方面獲得了市場的青睞,這是因為它可以沉積在玻璃等廉價的基底上,因此極大地降低了太陽能電池板的價格。 使用最廣泛的薄膜材料是碲化鎘(CdTe)。美國國家新能源實驗室已經(jīng)在小尺寸CdTe太陽能電池上獲得了16.7%的轉(zhuǎn)換效率,但是這需要使用昂貴的基底。科羅拉多州立大學(xué)的W. S. Sampath說,在玻璃基底上CdTe的最高轉(zhuǎn)換效率是13.8%。在玻璃上刻蝕加入電子線路,需要把每個太陽能電池串聯(lián)起來,這時轉(zhuǎn)換效率會降低到10%~11%。 6月份,國家科學(xué)基金(NSF)授予科羅拉多州立大學(xué)一項為期5年、經(jīng)費為45萬美元的項目,旨在建立一個產(chǎn)業(yè)界和學(xué)術(shù)界相結(jié)合的研究中心,主要致力于研究下一代光伏技術(shù),Sampath為該項目的負責(zé)人?屏_拉多大學(xué)將與Abound America、5N Plus、Pilkington North America、Ion Edge和MBI這五家公司合作,在未來的5年內(nèi),每家公司都將出資40萬美元資助該項目。該項目的目標(biāo)是將太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率提高到20%或30%,并使之實現(xiàn)商業(yè)化。 目前,由First Solar公司量產(chǎn)的低成本CdTe光伏電池是單結(jié)器件,把雙層硫化鎘(CdS)和CdTe沉積在2英寸×4英寸的鈍化的玻璃窗上。Sampath表示:“我們希望保持現(xiàn)有制造技術(shù)的所有優(yōu)勢,并探討更加復(fù)雜的合金和材料,以提高太陽能電池的性能。” Sampath表示項目將著眼于多結(jié)結(jié)構(gòu),包括三重和四重混合物。研究人員正在研究將碲鋅鎘和碲鎂鎘用于短波長,以及將其他化合物用于長波長。目前,研究人員遇到的困難是:不同材料邊界之間的鈍化、以及在不破壞下面一層材料的情況下,如何制作兩層之間的結(jié)。 噴墨法制作薄膜 德州大學(xué)奧斯汀分校的Brian Korgel受NSF資助也在研究改進其他薄膜材料的性能,其中包括銅銦鎵硒(CIGS)。CIGS在實驗室中的能量轉(zhuǎn)換效率可以達到20%,但是其商業(yè)化程度卻沒有CdTe高。 Korgel正在開發(fā)可以直接噴到廉價基底上的無機半導(dǎo)體“墨汁”。Korgel表達了他對CIGS的偏愛,這是因為30年來的研究已經(jīng)證明:只有CIGS和CdTe才有可能替代硅、用于制造太陽能電池,但同時他也在探索其他可能的材料。可噴墨打印的材料避免了氣相沉積法所需要的高真空和高溫過程,可以在塑料等柔性材料上噴涂。這有可能將制造太陽能電池的成本降低到現(xiàn)在的10%,這也將會引發(fā)更多的新應(yīng)用。 納米結(jié)構(gòu):納米柱和同軸納米柱 其他研究組正在致力于研究新型太陽能電池結(jié)構(gòu),以提高光吸收,從而獲得比傳統(tǒng)的太陽能電池更高的電流。這其中的一個根本問題是如何平衡光吸收和傳導(dǎo)電流。光吸收會隨著光在半導(dǎo)體內(nèi)傳輸長度的增加而增加,然而半導(dǎo)體層厚度的增加,會使電子在經(jīng)過時損失得更多。因此研究人員正在探索使光和電流沿著不同的路徑傳輸。 其中一個辦法就是在表面制作規(guī)則的半導(dǎo)體納米柱陣列。光垂直地沿著納米柱產(chǎn)生載流子,而載流子可以水平地傳導(dǎo)到納米柱的側(cè)面,在側(cè)面可以使用電導(dǎo)率高的材料,比如表面的透明導(dǎo)體材料。去年加州大學(xué)伯克利分校的Ali Javey及其同事報道了這樣一個例子,他們使用CdS單晶制造納米柱,然后在表面涂覆了多晶CdTe。CdTe吸收了大部分光,同時CdS納米柱作為電子的導(dǎo)體。[1] 波士頓學(xué)院的Michael Naughton表示,在表面制作“同軸納米柱”可能會比簡單的納米柱獲更好的電導(dǎo)率。這個結(jié)構(gòu)是通過在硅基底表面沉積一系列涂層形成納米柱(見圖2)。與波士頓學(xué)院的Kris Kempa和Shifeng Ren合作,Naughton在一個薄金屬層上制作納米柱,然后連續(xù)沉積p摻雜、本征和n摻雜的無定形硅,從而形成納米柱上面的薄膜。在這個結(jié)構(gòu)上再鍍上一層透明的導(dǎo)體,就形成了同軸納米柱。
圖2:由波士頓學(xué)院的Michael Naughton開發(fā)的同軸納米柱類似于同軸電纜。中間的導(dǎo)體是鍍在硅納米柱上面的鈦金銀薄膜。表面覆蓋n-i-p多層無定形硅,從而形成太陽能電池結(jié),然后在硅上面再鍍一層透明薄膜。兩個金屬層分別為電子和空穴提供了導(dǎo)體。 導(dǎo)體可以作為光學(xué)天線來吸收垂直入射在其表面的光,但是其首先被硅層吸收,產(chǎn)生的電子空穴對沿著水平方向傳輸。在結(jié)附近有一個電場可以分開載流子,因此空穴向一個導(dǎo)電層移動,而電子向另一個方向移動。導(dǎo)體分布在同軸納米層的頂部和底部,從而形成光伏電壓。這樣對光和載流子的分割產(chǎn)生了一個很厚的垂直層,以提高光吸收效率,同時也保證了高電導(dǎo)率的薄水平導(dǎo)電層。Naughton最初獲得了9%的能量轉(zhuǎn)換效率。[2]他說NREL目前已經(jīng)獲得了10.5%的轉(zhuǎn)換效率,該結(jié)果已經(jīng)接近無定形硅12.5%的記錄。 熱電子轉(zhuǎn)換 Naughton表示,光和載流子的分離只是重新構(gòu)建第三代高效太陽能電池中三個步驟中的第一步。研究人員同時還需要捕捉到所有的入射光子而不只是帶隙能量。實際上,入射光子的確把所有能量都轉(zhuǎn)移給了激發(fā)到價態(tài)的電子,但是通常情況下,在皮秒時間內(nèi)由于在半導(dǎo)體內(nèi)部激發(fā)振動而損失了多余的能量。去年,Naughton演示了其中一些光子可以被一個非常薄的太陽能電池提取,但是光吸收太低,因而沒有實用價值。[3] 6月份,德州大學(xué)奧斯汀分校的朱曉陽(音譯)課題組發(fā)現(xiàn)了一個更好的辦法來捕獲熱電子。[4]他們使用硒化鉛量子點,其中電子能級被一個遠高于最高光子能量的能級分開。這產(chǎn)生了一個“光子瓶頸”,保證了熱電子不會因為單光子的增加而損失。這使得從硒化鉛量子點產(chǎn)生的熱電子在50fs之內(nèi)被轉(zhuǎn)移到鄰近的二氧化鈦層上(見圖3)。
圖3:太陽光在硒化鉛量子點上產(chǎn)生熱電子,然后在50fs內(nèi)被耦合到二氧化鈦層上。 朱曉陽課題組報道,從熱載流子中提取所有的能量,可以使太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率提高到66%,超過任何單結(jié)電池的兩倍。Naughton表示,這項工作非常出色,但是它不是太陽能電池。熱電子的提取需要結(jié)合光和載流子的分離,所有的東西需要封裝成太陽能電池并被連接到導(dǎo)線上,而且需要保證在導(dǎo)線上不會損失熱載流子的能量。沒有人認為這是一項很容易的工作,但是新的實驗會給出更好的方法。 展望 成功的實驗室展示只是通往下一代實用太陽能電池道路的第一步。但是這項技術(shù)必須保證性價比,這樣制造商和使用者都能接受。目前最高效的太陽能電池也是最貴的,一般需要最好的太陽能聚光器。太陽能時代的到來不會太容易,但是我們已經(jīng)看到了它即將到來的一些令人鼓舞的跡象。 參考文獻:
1. Z. Fan et al., "Three-dimensional nanopillar-array photovoltaics on low-cost and flexible substrates," Nature Materials 8, 648–653 (2009); doi: 10.1038/NMAT2493.
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