鋼結構材料因其強度高、自重輕、綠色環(huán)保、裝配簡易等特點深受現代建筑、工程機械、船舶制造等行業(yè)的青睞。隨著制造業(yè)的持續(xù)繁榮，客戶接到的訂單類型也趨向多樣化，對鋼結構加工類型的需求開始從單一走向復合，對其加工方式的要求也由專業(yè)特種走向靈活復合。簡單來說，客戶更希望在實現H型鋼、工字鋼等各類型材一站式加工的同時，還能兼顧板材、管材的切割。

近日，邦德激光針對鋼結構行業(yè)發(fā)展趨勢，推出復合型激光智能加工解決方案——U10復合型激光切割機，以“全料全景全能 省時省力省錢”的產品優(yōu)勢精準解決客戶難題，成為鋼結構加工全能王。它標準版的床身長28米，能覆蓋市場上絕大多數金屬材料的加工尺寸，更在加工方式、降本增效方面為客戶帶來超預期的驚喜。

全能加工 以一抵三

邦德激光U10復合型激光切割機，具備型材、板材、管材的全材料、全場景的加工能力。

在型材加工上，U10承襲家族產品的優(yōu)質性能基因，具備加工范圍大、加工類型多、加工工藝全三大特點。它可對寬度H≤1500mm、高度B≤600mm、長度L≤28000mm的型材進行加工，能夠承接市面上大多數的型材加工需求。除常規(guī)H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼，各種異型鋼構件如變徑梁、翼板加寬梁、行車梁、汽車縱梁、球扁鋼等的加工也不在話下。

一臺U10，就是一條生產線——它集開孔、坡口、鎖口、打標、截斷六項工藝于一身，一站式包攬的加工工藝避免了生產過程中的頻繁轉運和復雜操作。同時，U10可自動對接Tekla軟件，一鍵極速拆圖，極大節(jié)省人力及時間成本。

在型材加工過程中，因型材形變或上料時位置偏移而導致的切割錯位、不良打孔、翼板切不斷等情況時有發(fā)生，甚至出現激光頭碰撞風險，存在部件損耗問題�；�于此，U10專門搭載智能糾偏定位功能，能夠實時測量型材的位置與尺寸，智能調整加工路徑，確保加工精度不受原料狀態(tài)、位置等因素影響，時刻保持精準切割，安全又省心。

在板材加工上，配置相應尺寸的刀條臺面，U10即刻變身為一臺好用的激光切板機，開孔、垂直切割、坡口切割樣樣都能行。

有加工圓管、方管的需求時，也只需配置相應管材加工的裝置，就能實現200-850mm方管及圓管、Φ100-1200mm圓管的開孔、截斷、坡口切割和相貫線切割。

“混搭”加工 靈活高效

邦德激光U10復合型激光切割機具備超大幅面、超長床身，客戶可自由配置多個工位，為加工方式帶來多元可能。

一般情況下，設備開機后，只允許同類型材料的上料、切割、下料，不同類型材料的加工需分批次停機上料。U10的多工位設計，避免了單一工位的停工換料現象，能夠讓型材、板材、圓管、方管等材料實現同步“混搭”加工——比如型鋼正在加工區(qū)進行切割作業(yè)時，早先一步加工好的管材可以在同一時間進行下料，而上料區(qū)可以同步準備板材的上料。

這樣一來，同一時間，型材、管材、板材分別在不同位置進行不同工序，三者互不干涉又循序漸進，實現了上料、切割、下料的同步循環(huán)。多料齊上、連續(xù)加工的生產方式，不僅大幅縮短加工時間，還使生產效率翻倍提升，為客戶帶來靈活高效的加工體驗。

全料全景全能，省時省力省錢。一臺U10復合型激光切割機，相當于一臺型材切割機、一臺管材切割機和一臺板材切割機。而且它還適配等離子設備的地基，實現重復利用，節(jié)省成本又能快速投入生產。對客戶而言是一款極具性價比的高品質設備，是鋼結構加工的不二之選。

轉自：邦德激光

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