在產(chǎn)線上，車間里機械臂靈活舞動，而工人只需要緊盯設(shè)備電腦屏幕上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。借助廠房樓宇之間彼此相連的通道，自動導(dǎo)向車穿梭在各個產(chǎn)線，完成全過程物料的自動轉(zhuǎn)運……

2023年12月，全球首條規(guī)�；�光纖激光器自動化生產(chǎn)線在湖北黃石誕生。作為國內(nèi)首家上市的激光器企業(yè)，航天三江銳科激光打造創(chuàng)新高地，在新建成的湖北智慧光子有限公司打造黃石智慧工廠。經(jīng)過一年的運行，工廠整條產(chǎn)線的高端、智能痕跡不斷加深。

年產(chǎn)能20萬臺，達到全球最大產(chǎn)能規(guī)模

一個長約15厘米、寬約10厘米的小盒子是為光纖激光器提供能量的源頭——泵浦源，里面可以完成從電能到光能的轉(zhuǎn)化，為激光發(fā)射提供動力。

1960年，美國科學(xué)家梅曼利用紅寶石發(fā)明了世界上第一臺激光器，而如今的世界制造業(yè)正因為激光器發(fā)生一系列翻天覆地的變化。

在新質(zhì)生產(chǎn)力不斷賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的背景下，光纖激光作為激光領(lǐng)域最新的技術(shù)，其應(yīng)用場景不斷拓寬，被廣泛應(yīng)用在汽車制造、航空航天、醫(yī)療設(shè)備、海洋裝備等多領(lǐng)域。

作為國內(nèi)第一家光纖激光器生產(chǎn)企業(yè)，銳科激光曾牽頭制定了第一個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與制定了首個國際標(biāo)準(zhǔn)，獲得多個國家級獎項并承擔(dān)多個國家級研發(fā)項目。

在2007年銳科激光剛成立時，推出10瓦脈沖全光纖激光器還是一項了不起的創(chuàng)新突破。如今，銳科激光已經(jīng)推出了我國首臺百瓦、萬瓦、10萬瓦工業(yè)光纖激光器，不斷在激光器輕量化和高性能賽道上一路狂飆。今年3月18日，銳科激光正式對外發(fā)布120千瓦工業(yè)激光器，切割速度能達到0.35米/分鐘，將為新型加工領(lǐng)域解鎖無限創(chuàng)新可能。

在國家支持下，銳科激光經(jīng)過13年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，建立了首條規(guī)�；瘒�產(chǎn)光纖激光器自動化生產(chǎn)線，以年產(chǎn)能20萬臺的數(shù)量達到全球最大產(chǎn)能規(guī)模。

近3年，銳科激光研發(fā)的高功率光纖激光器在1500余家國內(nèi)用戶應(yīng)用35余萬臺，并出口至500多家國外用戶應(yīng)用5萬余臺。剛剛過去的2023年，也是銳科激光高功率連續(xù)光纖激光器發(fā)展最快的一年。

繁忙有序，不斷提高生產(chǎn)自動化覆蓋率

依賴人工，就要時刻面臨招工難、產(chǎn)品一致性難以保障的問題。而生產(chǎn)基地不集中，又不利于產(chǎn)品質(zhì)量控制、成本控制。面對這樣的發(fā)展困境，2017年，銳科激光開始布局智能化生產(chǎn)線，全力打造黃石智慧工廠。

湖北智慧光子有限公司副總經(jīng)理李冬介紹，在銳科激光遍布武漢、黃石、無錫、上海多地的研發(fā)制造基地發(fā)展格局中，黃石智慧工廠主要用于生產(chǎn)大功率激光器，核心器件生產(chǎn)工作也都已經(jīng)集中在黃石。俯瞰來看，等工廠二期建成，黃石智慧工廠彼此相連的廠房將組成“中國”二字，體現(xiàn)出公司“國家利益高于一切”的價值觀。

2023年12月，黃石智慧工廠的整機制造項目順利投產(chǎn)，推動了激光器及核心器件生產(chǎn)線向高階“智能化”邁進。

建成以來，黃石智慧工廠不斷提高生產(chǎn)自動化覆蓋率。通過引入先進的自動化設(shè)備和技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，黃石智慧工廠不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，黃石智慧工廠自動化產(chǎn)線已經(jīng)完全覆蓋芯片封裝、泵浦源、光學(xué)器件、光學(xué)模塊的生產(chǎn)流程。

“產(chǎn)線的自動化、智能化水平已經(jīng)達到國內(nèi)國際先進水平。”李冬表示。泵浦源制造產(chǎn)線車間無人化率已達到50%，每臺設(shè)備都配有能亮起不同顏色的指示燈，絕大多數(shù)都閃爍著代表工作狀態(tài)正常的綠色，成為泵浦源忙碌產(chǎn)線的“通行信號”。

光學(xué)器件制造產(chǎn)線借助機器視覺等方式實現(xiàn)器件自動封裝，光學(xué)模塊制造產(chǎn)線除光纖整理等難以自動化的人工操作工序外，均已實現(xiàn)自動流轉(zhuǎn)。在整機裝配制造產(chǎn)線，機器人也已成為實現(xiàn)模塊自動安裝、調(diào)試以及老化測試的得力助手。

為了保證激光器參數(shù)功能可靠、全過程數(shù)據(jù)可追溯，產(chǎn)線的數(shù)據(jù)會自動上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)分析整機測試性能，自動調(diào)整各產(chǎn)品線設(shè)備參數(shù)。

憑借帶動產(chǎn)生數(shù)百億元市場規(guī)模的實力，黃石智慧工廠成為新晉“打卡地”，吸引著同行紛至沓來。記者離開時注意到，在黃石智慧工廠周圍，已經(jīng)陸續(xù)聚集起多家核心供應(yīng)商，加速推動上下游企業(yè)融通創(chuàng)新發(fā)展。

文章來源：銳科激光

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