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飛秒激光與納秒激光之間的損傷機制差異
材料來源:ACT激光聚匯           錄入時間:2024/10/21 9:26:26

文/Olivia Wheeler,Edmund Optics

圖1:激光誘導(dǎo)的損傷機制,在脈沖持續(xù)時間尺度上存在顯著差異。較長的脈沖,包括持續(xù)時間為納秒的脈沖,主要通過熱效應(yīng)造成損害。隨著脈沖持續(xù)時間縮短到飛秒時間尺度,載流子吸收和非線性效應(yīng)成為主要的損傷機制。[2]

隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展,光學(xué)元件也必須不斷進步,以滿足高精度應(yīng)用所需要的苛刻規(guī)格。超快激光術(shù)的強大力量,徹底改變了醫(yī)療程序、微加工、基礎(chǔ)科學(xué)研究和許多其他領(lǐng)域。對于以前由納秒激光器主導(dǎo)的行業(yè)和應(yīng)用,采用超快激光器會面臨一些挑戰(zhàn),包括光學(xué)元件的激光損傷閾值明顯不同。為了確保激光系統(tǒng)的效率和壽命,了解激光損傷閾值在納秒和飛秒脈沖持續(xù)時間上的差異及其原因,至關(guān)重要。

激光損傷閾值(LDT),有時也稱為激光誘導(dǎo)的損傷閾值(LIDT),是為任何激光系統(tǒng)選擇光學(xué)元件時需要評估的一個關(guān)鍵參數(shù)。ISO 21254將LDT定義為“入射到光學(xué)元件上的最大激光輻射量,并推測其對光學(xué)元件的損壞概率為零”。[1]這個定義看起來很簡單,但實際的LDT值取決于光學(xué)元件本身性質(zhì)之外的各種因素。特別地,當(dāng)在納秒(10-9s)與飛秒(10-15s)脈沖持續(xù)時間下進行評估時,光學(xué)元件的LDT可能會變化幾個數(shù)量級。這種巨大的差異,源于在這些不同的時間尺度上發(fā)生的激光損傷機制截然不同(見圖1)。

納秒激光損傷機制

與飛秒脈沖相比,納秒激光的長脈沖主要通過熱機制對光學(xué)元件造成損傷。激光將大量能量沉積到光學(xué)元件的材料中,從而引發(fā)激光入射部位內(nèi)的局部加熱。這種加熱可能直接引發(fā)熔化,也可能通過熱膨脹和由此產(chǎn)生的機械應(yīng)力引起一些結(jié)構(gòu)變化。這種應(yīng)力可能會繼續(xù)導(dǎo)致開裂,甚至導(dǎo)致涂層完全與基材分離。[3]

除了涂層材料被直接加熱外,納秒激光照射下的光學(xué)元件對涂層內(nèi)的缺陷特別敏感。這些缺陷就像光學(xué)涂層內(nèi)的小避雷針,因為它們的吸收率比周圍環(huán)境高得多。因此,這些缺陷區(qū)域會更快地升溫,在發(fā)生災(zāi)難性激光損傷的情況下,這些缺陷會從涂層中爆炸出來。這種劇烈的損傷機制通常會在光學(xué)元件表面留下彈坑,以及在損傷事件發(fā)生后立即重新沉積在表面的一些顆粒物(見圖2)。

圖2:532nm納秒脈沖激光產(chǎn)生的激光損傷。這種損傷是由光學(xué)元件涂層內(nèi)的缺陷引起的,導(dǎo)致元件表面上出現(xiàn)了彈坑和再沉積的顆粒物。[4]

因為這些缺陷點位會引發(fā)激光損傷,所以對于特定的光學(xué)元件,缺陷的存在率越高,LDT通常越低。因此,與納秒激光器一起使用的光學(xué)元件,要將重點放在光學(xué)元件的表面質(zhì)量上。而且,納秒時間尺度的LDT測試,是一個高度統(tǒng)計的過程。光學(xué)表面上任何給定位置的損壞概率,是由許多相關(guān)因素引起的,包括入射光束的大小、缺陷位置的分布和密度,以及固有的材料屬性。這些多種影響因素,也解釋了為什么納秒LDT值在同一涂層的不同批次之間可能存在顯著差異。LDT可能會受到基材拋光和制備的不一致性、實際涂層沉積過程中的波動、甚至是涂層后儲存條件變化的影響。

納秒級LDT的各種影響因素,與造成飛秒激光損傷的主要機制形成鮮明對比,飛秒激光損傷主要與所應(yīng)用的涂層材料有關(guān)。[3]

飛秒激光損傷機制

飛秒激光的超快脈沖通過不同的機制引起損傷,部分原因是它們產(chǎn)生的峰值功率非常高。即使納秒和飛秒激光具有相同的脈沖能量,但是由于飛秒激光的脈沖持續(xù)時間較短,飛秒激光脈沖的峰值功率會比納秒激光高出約100萬倍。這些高強度激光脈沖,能夠直接將電子從價帶激發(fā)到導(dǎo)帶。即使入射激光脈沖的光子能量低于這種躍遷(即所謂的材料帶隙),超快激光脈沖的峰值通量也很高,以至于電子一次可以吸收多個光子。這種非線性機制被稱為多光子電離,是超快激光光學(xué)中常見的損傷途徑。

隧穿電離也可能是飛秒激光照射下的損傷途徑。這種現(xiàn)象發(fā)生在超快激光脈沖產(chǎn)生的非常強的電場下,這種電場非常強,以至于入射電場實際上扭曲了導(dǎo)帶的能量,這使得電子能夠從價帶隧穿。一旦足夠的電子被激發(fā)到導(dǎo)帶,入射輻射就開始將能量直接耦合到自由電子中,從而導(dǎo)致涂層材料的擊穿。[3]

由于這些損傷途徑,飛秒LDT比納秒LDT更具確定性。激光損傷本質(zhì)上是在飛秒激光的一定輸入通量下“開啟”的,該通量與所涂覆的介電涂層材料的帶隙成比例。這與納秒激光損傷的概率性形成鮮明對比(見圖3)。

圖3:在4ns(左)和48fs(右)脈沖條件下獲得的LDT測試結(jié)果。納秒損傷曲線的平緩斜率反映了測量的概率性,而向100%損傷概率的急劇轉(zhuǎn)變反映了飛秒激光損傷的確定性機制。

與納秒激光損傷途徑相比,重要的是要注意熱效應(yīng)在飛秒時間尺度上并不影響光學(xué)元件的LDT。這是因為超快激光脈沖的持續(xù)時間,實際上比材料結(jié)構(gòu)內(nèi)熱擴散的時間尺度要快。因此,飛秒脈沖不會將能量作為熱量沉積到涂層材料中去,因此也不會像納秒激光脈沖那樣產(chǎn)生熱膨脹和機械應(yīng)力。由于這些確切的原因,超快激光在許多需要高精度切割和標(biāo)記的應(yīng)用中具有極大優(yōu)勢,[5]例如用于制造心血管支架。[6]

選擇正確的光學(xué)元件

就像它們的脈沖持續(xù)時間一樣,納秒和飛秒脈沖的典型LDT值可能相差幾個數(shù)量級。當(dāng)用100fs脈沖測量時,普通激光鏡的LDT值可能約為0.2J/cm2;但用5ns脈沖測量時,該光學(xué)元件的LDT可能更接近10J/cm2。這些不同的值可能首先令人擔(dān)憂,但它們不過是表明了在這些時間尺度上的損傷機制截然不同。

出于同樣的原因,在大時間尺度上使用LDT計算器時要格外小心。一般來說,隨著脈沖持續(xù)時間的延長,LDT會變大。但是將LDT值從適應(yīng)飛秒脈沖調(diào)整到適應(yīng)納秒脈沖,或是從適應(yīng)納秒脈沖調(diào)整到適應(yīng)飛秒脈沖,很可能會導(dǎo)致光學(xué)元件損壞。最好的做法是選擇一種具有合適LDT額定值的光學(xué)元件,并且該額定值是在盡可能接近您的實際應(yīng)用條件下(包括波長、重復(fù)頻率和脈沖持續(xù)時間)獲得的。

小結(jié)

激光技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展,以滿足更高精度的需求。隨著這些新技術(shù)的形成,了解激光損傷機制的差異(以及在特定時間尺度上哪些損傷占主導(dǎo)地位),對于為實際應(yīng)用選擇合適的光學(xué)元件將越來越重要。了解這些差異不僅可以提高在用的激光系統(tǒng)的效率和壽命,還可以無縫適應(yīng)未來更先進的激光系統(tǒng)。

參考文獻

1. See www.iso.org/standard/43001.html.

2. S. S. Mao et al., Appl. Phys. A, 79, 1695 (2004).

3. D. Ristau et al., Thin Solid Films, 518, 1607 (2009).

4. N. Carlie and K. Firestone, Laser Focus World (2019); www.laserfocusworld.com/14035451.

5. S. Lei et al., J. Manuf. Sci. Eng., 142, 1 (2020).

6. A. G. Demir and B. Previtali, Biointerphases, 9, 029004 (2014).


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