控制電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。簡稱軟板模組，具有配線密度高、重量輕、厚度薄等特點，主要使用在手機、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機、LCM等產品，尤其在手機中得到較多應用，是手機主板連接手機顯示屏的連接線，按鍵板和主板的連接線。主要組成的模組有: 指紋識別模組、振動馬達、VCM和攝像頭等產品模組。

       模組采用人工上料安裝定位精度差，不僅需要更多的勞動力，而且勞動強度高，使得生產效率和品質降低。因片狀軟性材質、形狀不規(guī)則等特點，對其進行自動化上料一直是個難點，對用戶工廠產能和成本也有很大影響。

指紋識別模組全自動分揀系統(tǒng)

       本系統(tǒng)是針對控制電路板行業(yè)推出的一款定制化通用設備，能通過快速更換載具及吸盤機構，從而實現(xiàn)對不同產品型號，和毛刺、毛邊、溢膠、空膠、大小倒角等多種復雜異形產品的兼容。該設備的推出解決了制造環(huán)節(jié)復雜異形自動上下料及搬運的難題。同時，該設備性能穩(wěn)定，產能高，精度高，大幅提升產線自動化程度，為用戶產能提升帶來了極大的幫助。

指紋識別模組全自動分揀系統(tǒng)

       系統(tǒng)采用自動料倉供料、自動CCD拍照定位、自動取料、自動檢測、自動下料、不良排出、料倉收料的方式來實現(xiàn)軟板模組產品的尺寸外觀檢測，為用戶提供智能化整體解決方案，滿足用戶指紋模組的分揀、數(shù)據(jù)的保存及上傳MES等。

       系統(tǒng)在設計過程中就充分體現(xiàn)了低節(jié)拍、高精度、高穩(wěn)定性、高自動化集成、易采購、易制造、易裝配和易維護等特點。從而保證了設備的高效應用與用戶的正常生產。

應用領域

       適用于各類模組外觀尺寸檢測。擅長用于來料差異較大:邊緣粗糙、透光不均勻（半透明）、干擾嚴重、產品種類多等復雜產品尺寸檢測。

檢測要求：動態(tài)重復精度≤5um，檢測精度≤0.01mm，檢測時間≤0.3ms。

兼容要求：共5種產品，每種產品7種顏色，兼容毛刺、毛邊、溢膠、大小倒角等各種來料異常。

系統(tǒng)優(yōu)勢

△  CCD拍照定位取料，精度高

△  夾具定位準確，單個產品生產周期短，效率高

△  通用性強，能實現(xiàn)各種小型產品檢測

△  高穩(wěn)定性，易維護，故障率低

△  自動化程度高

△  檢測精度高

系統(tǒng)參數(shù)