隨著全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程加速和消費電子升級迭代，精密加工技術(shù)正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。特別是在3C電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療設(shè)備等高端制造領(lǐng)域，對加工精度、效率和環(huán)保性能的要求日益嚴(yán)苛。在這一背景下，大族激光作為激光加工的領(lǐng)先企業(yè)，憑借多年技術(shù)積累，紫外及超快激光器中心于近期成功推出具有行業(yè)標(biāo)桿意義的50W紅外飛秒激光器，為制造業(yè)加工領(lǐng)域帶來革命性的解決方案，助力客戶實現(xiàn)規(guī)�；�、定制化生產(chǎn)。

當(dāng)前，激光加工技術(shù)已從傳統(tǒng)的毫秒、微秒級發(fā)展到如今的飛秒級時代。相比納秒（10⁻⁹秒）和皮秒（10⁻¹²秒）激光，飛秒激光（10⁻¹⁵秒）憑借其超短脈沖特性，在加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)“冷加工”效果，熱影響區(qū)（HAZ）可控制在微米級以內(nèi)。這一特性使其在脆性材料加工領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢：加工邊緣無微裂紋、無熔融殘留、無材料相變，真正實現(xiàn)“超精細(xì)加工”工業(yè)需求。

產(chǎn)品及市場不斷更新迭代，激光器的應(yīng)用需求也越來越多樣化及復(fù)雜化。其中，飛秒激光器在精密微加工領(lǐng)域的滲透率正逐年遞增，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的市場需求。大族激光全光纖飛秒激光器采用全光纖放大方案，搭配自主開發(fā)的飛秒種子源，通過精確控制色散參數(shù)，實現(xiàn)更窄可壓縮脈沖。與同類激光器產(chǎn)品比，在多個關(guān)鍵性能指標(biāo)上實現(xiàn)了突破，其優(yōu)勢較為明顯：熱影響區(qū)小，光束質(zhì)量高，加工效果更精細(xì)，精度更高，應(yīng)用范圍更廣等。

01 優(yōu)異的光束質(zhì)量

通過精密設(shè)計的預(yù)放大級、功率放大級組合，光纖飛秒激光器保持優(yōu)異光束質(zhì)量（ M²≤1.3）；在加工過程中，可獲得更佳聚焦效果，對玻璃等材料加工效率的提升、加工崩邊的控制有明顯改善。

02 脈沖寬度窄

脈沖寬度窄，寬度動態(tài)可調(diào)（300fs-10ps連續(xù)可調(diào)）。

03 操作方便，適配性強(qiáng)

針對該款飛秒激光器開發(fā)的控制系統(tǒng)及軟件，人機(jī)界面設(shè)計及操作簡單，能夠?qū)崟r監(jiān)控激光器狀態(tài)；客戶可根據(jù)加工需求選擇內(nèi)/外控模式。

04 光束指向性穩(wěn)定

光束指向穩(wěn)定性閉環(huán)校正（≤±20μrad）。

50W紅外飛秒激光器在多個高端制造領(lǐng)域展現(xiàn)出卓越的加工性能：心血管支架切割，半導(dǎo)體材料加工，PCB材料切割、劃線，消費類電子行業(yè)的玻璃、陶瓷材料的鉆孔、開槽、倒角，光伏太陽能背板玻璃鉆孔，雙光子微納加工等方面都有不同應(yīng)用。

飛秒激光器的成功面世，源于大族激光在器件方面取得了關(guān)鍵進(jìn)展及技術(shù)創(chuàng)新改進(jìn)等，每一款產(chǎn)品都是以專業(yè)高度直擊客戶需求價值，讓客戶實際應(yīng)用時能有更優(yōu)體驗。紫外及超快激光器中心后續(xù)也將加大創(chuàng)新研發(fā)力度，朝著更高功率、更大脈沖能量、更高峰值功率、更窄脈寬及綠光和紫外波段等方向發(fā)展。

未來，隨著5G、人工智能、AR/VR等新興技術(shù)的普及，飛秒激光加工技術(shù)必將迎來更廣闊的應(yīng)用前景，大族激光將繼續(xù)深化"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，重點突破高功率飛秒激光的工業(yè)化應(yīng)用瓶頸，推動我國精密制造產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)，為"中國智造"注入新的技術(shù)動能。