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飛秒激光在Pi膜切割及微孔加工中的五大優(yōu)勢
材料來源:微納精密加工自留地          

一、什么是Pi膜?

Pi膜是聚酰亞胺薄膜的簡稱,它的特性包括耐高溫、耐化學腐蝕、高絕緣性、機械性能好等,因此被廣泛應用于航空航天、電子、新能源等關鍵領域。而在材料科學與微納加工技術的前沿領域,聚酰亞胺(Pi)膜有“黃金薄膜”的稱號。

二、Pi膜加工難點?

Pi 膜作為柔性基底材料,質地柔軟且韌性高。在這樣的材料上進行微孔加工,常規(guī)的機械加工方法極易導致材料的變形、撕裂,無法滿足如此高精度的微孔加工需求。

同時,由于微孔尺寸極小,對加工的精度和熱影響區(qū)域有著近乎苛刻的要求,普通的激光加工技術也難以勝任,因為其產生的熱效應可能會使Pi膜局部碳化、結構改變,從而影響Pi膜整體的性能和微孔的質量。

(以上是深圳單色科技飛秒激光加工pi膜的案例,外形切割及微孔加工)

三、飛秒激光優(yōu)勢?加工pi膜微孔的優(yōu)勢?

(1)極低熱影響區(qū)(HAZ)

原理:飛秒激光的脈沖持續(xù)時間極短(10⁻¹⁵秒),能量在材料向相鄰區(qū)域擴散前已加工去除,避免了傳統(tǒng)激光(如納秒激光)的持續(xù)熱積累,因此熱影響區(qū)域極小,被稱為“冷加工”。

效果:飛秒激光的加工,幾乎無熔融、碳化或熱應力變形,特別適合超薄PI膜,避免因熱膨脹導致的結構翹曲或分層。

(2)超高加工精度

孔徑控制:通過調節(jié)激光焦點尺寸和能量密度,可實現(xiàn)直徑3μm以上的微孔加工,此外,精度可以控制在±1μm,實現(xiàn)高精度、小孔徑的微孔加工。

形貌一致性:孔壁光滑,無熱裂紋,適用于高頻電路通孔、傳感器微流道等精密需求。

(以上是深圳單色科技飛秒激光加工pi膜的3μm微孔,高倍顯微鏡下效果,熱影響較。

(3)材料適應性廣

耐高溫Pi膜兼容性:即使加工高Tg(玻璃化轉變溫度)的耐高溫Pi膜(如UPILEX),飛秒激光也能避免熱降解,保持材料原有耐溫性能。

低溫型Pi膜保護:低溫改性Pi膜在加工中無需額外冷卻,激光冷加工特性可防止低溫脆性材料的邊緣崩裂。

(4)非接觸式加工與靈活性

無機械應力:避免刀片切割的拉扯或水刀沖擊導致的薄膜變形。

復雜圖形支持:飛秒激光可快速加工異形孔陣列、漸變孔徑等復雜圖案。

(5)無需后處理

邊緣直接達到使用要求,省去等離子清洗或化學蝕刻步驟,簡化工藝流程。

轉自:微納精密加工自留地

注:文章版權歸原作者所有,本文內容、圖片、視頻來自網絡,僅供交流學習之用,如涉及版權等問題,請您告知,我們將及時處理。


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