隨著生產工業(yè)的需要，激光加工機器人是國際上面向21世紀的先進制造技術，幾乎在激光誕生的同時，1962年由美國Unimation公司推出首臺工業(yè)機器人。此后，機器人技術經歷了一系列不斷發(fā)展過程。直到20世紀90年代全球信息化浪潮風起云涌，計算機技術、微電子技術、網絡技術和先進制造技術等快速進步，工業(yè)機器人技術也得到了飛速發(fā)展。它具有重復性精確生產的特性，適應制造業(yè)中規(guī)模化批量生產要求，裝配在生產線上代替人工作業(yè)，不僅解除了工人的繁復勞動，而且提高了生產質量。目前工業(yè)機器人技術日趨成熟，已經成為一種標準設備而廣泛應用于工業(yè)界。

     近年隨著激光技術的飛速發(fā)展，先進制造領域在智能化、自動化和信息化技術方面的不斷進步促進了機器人技術與激光技術的結合，工業(yè)機器人結合激光技術形成新的工業(yè)加工工藝，不僅提高良品率和減少誤差，而且能24 小時無休止運作，縮短生產周期，擴大產能，為企業(yè)起到降本提效的作用。超通智能緊跟工業(yè)4.0時代步伐，研發(fā)出具有自動跟蹤、自動調高等多項功能的智能激光切割機器人、智能焊接機器人、智能抓取機器人、智能清洗機器人及智能打磨機器人等，應用范圍廣泛。

     隨著汽車產業(yè)的發(fā)展需求，帶動了激光切割機器人在汽車零件加工中的應用和發(fā)展，我公司已應用于世界排名前三的國際汽車車燈制造企業(yè)的激光切割機器人，采用原裝進口工業(yè)機器人，定位精度高，加工范圍大；六軸聯(lián)動，實現(xiàn)大范圍三維件的切割，工件夾具型號自動識別、雙工位自動上下料，具有切割精準、操作便捷安全、提升生產效率等特點。

產品升級：靈活性更高，操作更簡單

     近期，我司針對這款機器人在控制系統(tǒng)方面做出升級，升級后的產品更具市場競爭力。

升級一：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機器人、機床、切割頭等設備的實時通信以及切割過程動作的時序性，操作界面采用觸摸屏，方便實現(xiàn)設定切割參數(shù)、獲取并清除報警信息、監(jiān)控I/O狀態(tài)等，自動化程度更高。

升級二：通過手持終端對機器人手臂進行操控，整機結構緊湊，即使在條件苛刻、限制頗多的場所，仍能實現(xiàn)高效操作。

         激光切割機器人

     總之，這款激光切割機器人在汽車加工領域中優(yōu)點很突出，適應了汽車的降低成本，提高質量的發(fā)展趨勢，對提高汽車的制造質量、制造水平將起到較大促進作用，超通也相信，機器人激光切割技術在未來也將取得更快速的發(fā)展。

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