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工業(yè)應(yīng)用
高速激光熔覆技術(shù)賦能激光增材制造
材料來源:中科中美高速激光熔覆           錄入時間:2025/2/19 9:29:41

在科技迅猛發(fā)展的浪潮中,激光技術(shù)成為先進(jìn)制造業(yè)的核心驅(qū)動力,深刻重塑各行業(yè)生產(chǎn)格局。其中,高速激光熔覆技術(shù)憑借其顯著優(yōu)勢,成為材料表面改性與修復(fù)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù),備受關(guān)注。在這場科技角逐中,中科中美激光科技有限公司憑借深厚科研底蘊和不懈技術(shù)攻堅,脫穎而出,成為引領(lǐng)激光增材制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的中堅力量。

高速激光熔覆技術(shù)以高能量密度激光束為熱源,將特制金屬合金粉末精準(zhǔn)熔覆于金屬基體表面。在激光能量作用下,將粉末迅速熔化并快速凝固,在基體表面形成與基體呈冶金結(jié)合、致密均勻且厚度可控的涂層。該涂層不僅能顯著提升工件耐磨、耐腐蝕、耐高溫及抗氧化性能,還能修復(fù)磨損或加工失誤的工件尺寸,極大增強(qiáng)工件性能,有效延長其使用壽命。

與傳統(tǒng)的 TIG 電弧增材、超高速火焰噴涂、等離子噴涂和電鍍硬鉻等技術(shù)相比,高速激光熔覆技術(shù)優(yōu)勢明顯:單涂層厚度薄,可實現(xiàn)精細(xì)表面處理;冶金結(jié)合確保涂層與基體高強(qiáng)度結(jié)合;熱影響區(qū)小,最大限度減少對基體材料性能的影響;表面平整度高,可減少后續(xù)加工工序;無污染,符合現(xiàn)代綠色制造理念,是當(dāng)之無愧的先進(jìn)表面改性技術(shù)。

高速激光熔覆是 2017 年年末出現(xiàn)的新技術(shù)。2018年,中科中美成功研制并推出我國首臺高速激光熔覆裝備,第一時間打破了國外產(chǎn)品技術(shù)壟斷,使同類型國外產(chǎn)品價格暴跌 80%,大幅降低國內(nèi)企業(yè)采購成本,推動高速激光熔覆技術(shù)在國內(nèi)廣泛應(yīng)用。經(jīng)過多年發(fā)展,高速激光熔覆技術(shù)在我國已成熟,參與企業(yè)有數(shù)十家,但功率水平多在萬瓦以下的水平。在萬瓦以上功率,關(guān)鍵部件高速激光熔覆頭的耐用性、可靠性降低,壽命縮短,無法滿足工業(yè)化應(yīng)用。

自2022年起,中科中美獨家推出萬瓦高速激光熔覆設(shè)備,林州重機(jī)(股票代碼 002535)油缸液壓支柱的內(nèi)、外壁激光熔覆使用了中科中美十幾臺10KW高速激光熔覆設(shè)備。萬瓦高速相對于6000W高速具有效率高、涂層結(jié)合力強(qiáng)、容易控制裂紋等優(yōu)勢,但在冶金行業(yè),重型軋輥表面常需厚涂層、高硬度、高耐磨的涂層,10KW熔覆設(shè)備仍難以勝任。為此,中科中美2025年又推出 15KW 和 20KW 的高速激光熔覆設(shè)備。

此外,目前市場上的高速激光熔覆設(shè)備均為熔粉設(shè)備,無工業(yè)級大功率熔絲設(shè)備。德國與國內(nèi)個別廠家開發(fā)了 6000W 以下的熔絲設(shè)備,但熔覆效率和設(shè)備可靠性遠(yuǎn)未達(dá)到工業(yè)級水平,市場上的絲材應(yīng)用都是使用電弧技術(shù)。為此,中科中美經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān),2024年下半年推出了10KW熔絲設(shè)備,填補(bǔ)了行業(yè)空白。2025年推出了15KW熔絲設(shè)備。奠定了國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)的國際領(lǐng)先地位。

綜上,中科中美的萬瓦級熔粉設(shè)備和萬瓦級熔絲設(shè)備均處于國際領(lǐng)先水平。特別是萬瓦熔絲設(shè)備不僅可用于激光熔覆和激光堆焊,還可用于激光焊接和激光3D打印。中科中美對我國乃至全球增材(再)制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展都將起到巨大的促進(jìn)作用。

轉(zhuǎn)自:中科中美高速激光熔覆

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