近年來，隨著“雙碳”等相關(guān)政策的支持和引領(lǐng)，中國新能源汽車在市場銷量需求不斷擴大，也帶動了激光及自動化設(shè)備市場增長。作為新能源汽車的核心部件，動力電池也在不斷追求更高的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，勻漿、涂布、輥壓、模切、疊片、裝配等是每顆電池進入市場之前必經(jīng)的工藝過程，這對上游激光切割和激光焊接相關(guān)需求也提出了更高的技術(shù)要求。

就電池領(lǐng)域而言，傳統(tǒng)的模切刀設(shè)備常不可避免帶來磨損、粉塵、毛刺等問題，甚至更嚴(yán)重的是引起電池短路、爆炸等危險。因此，動力電池對加工的精確性、可控性提出了更高的要求。在模切分切設(shè)備領(lǐng)域，聯(lián)贏激光激光模切裁片技術(shù)展現(xiàn)出了效率更高、毛刺控制更穩(wěn)定、換型時間更短、產(chǎn)品良率更高、設(shè)備兼容性更強、維護成本更低、使用壽命更長等顯著優(yōu)勢。

01 UW激光模切裁片一體機

設(shè)備介紹

聯(lián)贏激光自主研發(fā)的激光模切裁片一體機，能夠一次性完成鋰電池正負極片單邊的激光極耳成型及五金裁片。

該設(shè)備搭配聯(lián)贏自主研發(fā)的極耳切割激光控制系統(tǒng)，可以高速、高效、穩(wěn)定地實現(xiàn)任意極耳軌跡及切割，率先打破行業(yè)毛刺痛點，確保極耳成型時無翻折、破損、褶皺、毛刺，并且熱影響較��；還可以針對不同客戶需求實現(xiàn)多尺寸多類型的極耳高速切割，同時配備高精度的視覺集成系統(tǒng)和視覺定位檢測，可以對極片進行全面檢測和動態(tài)補償，確保裁片位置準(zhǔn)確。

設(shè)備優(yōu)勢特點

該設(shè)備在完成極耳的高速成型和極片裁切方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

高精度性

送片閉環(huán)控制，制片精度高；自帶視覺尺寸和缺陷檢測功能，極片分切精度誤差±0.2mm。

高效運行

可以高速、高效、穩(wěn)定地實現(xiàn)任意極耳軌跡及切割，單機產(chǎn)能高達每分鐘300PPM，軌跡最高極速能滿足200m/min。

粉塵管控

配備多級高效除塵及粉塵檢測檢測系統(tǒng)，切割除塵效果佳，減少粉塵外溢，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

穩(wěn)定切割

切割效果穩(wěn)定，對來料兼容性強 ; 關(guān)鍵承重件使用鑄造件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

產(chǎn)品良率高

自主開發(fā)極耳切割系統(tǒng)，極耳無翻折、破損、褶皺， 毛刺及熱影響��；最終產(chǎn)品良率在99.8%以上。

模塊化設(shè)計

整機模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，調(diào)試操作、換型維護更便捷，整機全支架鑄件等技術(shù)降本滿足客戶需求。

02 UW高速激光模切機

設(shè)備介紹

本設(shè)備用于實現(xiàn)鋰電池正負極片單邊或雙邊極耳成型功能。

設(shè)備優(yōu)勢特點

• 設(shè)備裝配聯(lián)贏激光自研高速激光飛行切割振鏡控制系統(tǒng)，其先進的振鏡控制技術(shù)能夠確保切割精度和質(zhì)量，減少材料損耗，降低生產(chǎn)成本，確保加工的高精度性和一致性。
• 設(shè)備具有良好的工藝適應(yīng)性，能夠兼容多種電芯生產(chǎn)工藝的需求，如：疊片、卷繞、圓柱等電芯工藝，能夠快速適應(yīng)市場需求的變化，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。
• 設(shè)備采用單側(cè)臺板，懸臂式支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省生產(chǎn)空間，便于設(shè)備檢修維護，可以有效延長設(shè)備的使用壽命。
• 配備多級高效除塵及粉塵檢測檢測系統(tǒng)，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
• 設(shè)備采用高精度張力閉環(huán)及糾偏閉環(huán)控制技術(shù)，確保材料的加工位置準(zhǔn)確無誤，提高產(chǎn)品的加工精度和一致性。

03 UW高速激光模切分切一體機

設(shè)備介紹

本設(shè)備用于實現(xiàn)鋰電池正負極片單邊或雙邊極耳成型及分條功能。

設(shè)備優(yōu)勢特點

• 設(shè)備裝配聯(lián)贏激光自研的激光飛行切割振鏡控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)集成極耳成型、極片分切功能，從而顯著提高生產(chǎn)效率。
• 設(shè)備具有良好的工藝適應(yīng)性，兼容刀片，方殼，圓柱等電芯工藝。
• 設(shè)備采用單側(cè)臺板，懸臂式支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省生產(chǎn)空間，便于設(shè)備檢修維護，可以有效延長設(shè)備的使用壽命。
• 配備多級高效除塵及粉塵檢測檢測系統(tǒng)，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。
• 設(shè)備采用高精度張力閉環(huán)及糾偏閉環(huán)控制技術(shù)，確保材料的加工位置準(zhǔn)確無誤，提高產(chǎn)品的加工精度和一致性。

04 UW高速S型激光模切機

設(shè)備介紹

本設(shè)備用于實現(xiàn)鋰電池正負極片雙邊極耳成型及分條功能。

設(shè)備優(yōu)勢特點

• 設(shè)備將預(yù)分切、模切和分切等多種功能集成于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)材料的連續(xù)加工。集成化設(shè)計可以節(jié)省設(shè)備空間，減少投入成本，簡化生產(chǎn)流程。
• 設(shè)備采用S型極耳切割技術(shù)，能夠在極耳區(qū)域進行連續(xù)的S型切割，形成S型的極耳結(jié)構(gòu)；可以減少單獨的極耳箔材的使用，從而節(jié)省材料成本，降低生產(chǎn)成本。
• 設(shè)備裝配聯(lián)贏激光自研的激光飛行切割振鏡控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)集成極耳成型、極片分切功能，從而顯著提高生產(chǎn)效率。
• 設(shè)備具有良好的工藝適應(yīng)性，兼容卷繞、疊片等電芯工藝。
• 配備多級高效除塵及粉塵檢測檢測系統(tǒng)，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

過去二十年，是中國激光產(chǎn)業(yè)技術(shù)騰飛發(fā)展的重要時期，聯(lián)贏激光在此領(lǐng)域近20年的深耕歷程中，始終堅守以客戶需求和市場導(dǎo)向為核心的原則，始終聚焦解決客戶的實際需求與痛點，結(jié)合激光器研發(fā)、激光工藝、自動化系統(tǒng)等技術(shù)手段，可以快速專業(yè)地為客戶提供定制化的行業(yè)解決方案。

在鋰電池制造領(lǐng)域，我司自主研發(fā)的激光劃線機、模切機、激光輥焊機、激光疊片機、模切分切一體機、模切與疊片一體機 、電芯裝配線、模組Pack線等產(chǎn)品均具備行業(yè)領(lǐng)先的競爭力。

來源： 聯(lián)贏激光

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