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工業(yè)應(yīng)用
創(chuàng)鑫旗下激光自動(dòng)化軋輥清洗解決方案顯“神通”
材料來(lái)源:創(chuàng)鑫激光           錄入時(shí)間:2024/12/24 21:52:45

軋輥是新能源鋰電池制程中的一個(gè)重要設(shè)備。通過(guò)軋輥輥壓,將電池材料壓實(shí)獲得極片雛形。

為確保制作良率,軋輥的表面清潔十分重要!

傳統(tǒng)的軋輥清潔方式,采用人工擦輥,存在諸多弊端。使用激光來(lái)完成軋輥的高質(zhì)量清洗,勢(shì)在必行。

01 低質(zhì)低效,人工擦輥痛點(diǎn)諸多

在新能源鋰電池制程中,電池極片輥壓是其中的一個(gè)關(guān)鍵步驟。

通過(guò)輥壓,使極片上的活性物質(zhì)(通常是粉末狀的正負(fù)極材料)被壓實(shí),獲得所需的極片形狀和厚度,并保持表面的光滑和平整。而極片的壓實(shí)密度和厚度,以及活性物質(zhì)與集流體箔片的粘接強(qiáng)度,對(duì)于電池的物理性能、電化學(xué)性能和安全性有著直接而重要的影響。

這是一個(gè)要求非常嚴(yán)格和精準(zhǔn)的加工過(guò)程,軋輥也因之成為鋰電池生產(chǎn)線上不可或缺的工藝裝備之一,且輥筒表面必須達(dá)到一定的光潔度。否則,在電池極片輥壓過(guò)程中,軋輥表面輕易粘附上的材料粉末,不僅容易造成后續(xù)輥壓的電池極片質(zhì)量異常,還會(huì)增加軋輥的磨損。

傳統(tǒng)的清洗方法主要是采用人工擦輥的方式,這種方法存在著清潔難度大、效率低、環(huán)境污染等問(wèn)題。對(duì)于當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)激烈的鋰電廠商而言,亟需更加高效環(huán)保的軋輥清洗技術(shù),進(jìn)而提升鋰電池生產(chǎn)線的整體效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

激光清洗作為一種新興的清洗方式,為軋輥清洗帶來(lái)了革命性的變革。通過(guò)將激光打在軋輥表面,使附著在軋輥上的石墨等表面附著物吸收激光能量后氣化,從而與基體分離,達(dá)到清洗的目的。這一方式,高效、環(huán)保、無(wú)需停機(jī)、無(wú)接觸式清洗,具有人工擦輥無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

最關(guān)鍵的是,人工擦輥是隔一段時(shí)間進(jìn)行清洗,軋輥表面一定會(huì)存在碳粉堆積情形,而激光擦輥是實(shí)時(shí)清洗,不會(huì)累積碳粉,實(shí)時(shí)保障設(shè)備始終以“清潔”狀態(tài)運(yùn)行,為生產(chǎn)質(zhì)量提升助力!

02 高質(zhì)高效,激光清洗優(yōu)勢(shì)明顯

針對(duì)鋰電池生產(chǎn)制程中軋輥清洗激光應(yīng)用以及客戶的具體需求,創(chuàng)鑫激光旗下子公司寶辰鑫推出軋輥激光清洗解決方案,將多臺(tái)激光器、控制器等集成為一體,便于與客戶設(shè)備集成,目前方案已在某頭部鋰電池廠商現(xiàn)場(chǎng)落地應(yīng)用。

方案集成高性能激光器、振鏡等外光路系統(tǒng),以及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)等,通過(guò)光斑整形及特殊處理,可高效高質(zhì)的實(shí)現(xiàn)軋輥清洗,在保證清洗質(zhì)量的同時(shí),提升了產(chǎn)線效率和生產(chǎn)的靈活性。

方案中的核心光源搭載高性能MOPA中高功率激光器,具有高能量、高峰值、高光束質(zhì)量等特點(diǎn),大大提升清洗效率;同時(shí),輸出光斑能力可定制,以及脈寬可調(diào)、能量分布可選的特性,使其可輕松適應(yīng)具體應(yīng)用場(chǎng)景的需求:通過(guò)設(shè)定激光的參數(shù),可以精準(zhǔn)控制激光清洗的對(duì)象和區(qū)域,清除軋輥表面各種不同厚度、不同成分的涂層,而不會(huì)破壞基體。

在該方案中,寶辰鑫還一站式地搭配了振鏡和運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)等,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、精準(zhǔn)、高效、靈活的清洗,在某終端客戶現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)行的線速度約100m/min。

此外,該方案無(wú)需人工手動(dòng)擦輥,無(wú)需使用化學(xué)溶劑,無(wú)環(huán)境污染,整個(gè)清洗過(guò)程可靠、穩(wěn)定、安全,不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生任何傷害,也符合現(xiàn)代工業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。

作為一種綠色的清潔方式,激光清洗在工業(yè)制造中,有著越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。除了軋輥清洗,在鋰電池生產(chǎn)制造的全工藝段幾乎都有激光清洗的應(yīng)用,如模切段的極耳清洗、電芯裝配段的注液孔清洗、極片清洗,以及模組/PACK段的極柱清洗、返修制程中的藍(lán)膜清洗等。

寶辰鑫作為深耕細(xì)分行業(yè)激光應(yīng)用的一站式解決方案專家,深入到各個(gè)工藝段實(shí)際場(chǎng)景,通過(guò)成熟、可靠、批量化的應(yīng)用,為客戶提供高價(jià)值的行業(yè)激光清洗解決方案,切實(shí)助力客戶增效提質(zhì)。

文章來(lái)源:創(chuàng)鑫激光

注:文章版權(quán)歸原作者所有,本文僅供交流學(xué)習(xí)之用,如涉及版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)您告知,我們將及時(shí)處理。


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