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藍光+紅外 隨著材料科技的發(fā)展,在新能源汽車、鋰電池、光伏、3C電子產(chǎn)品等領域,銅等高反材料的應用正不斷擴展。藍光激光光源的發(fā)展和應用,對于提高特定材料的加工效率和質(zhì)量,提升制造業(yè)的水平及國際競爭力,有著重要的意義。 尤其是在精密電子元件中激光焊接的應用場景中,對焊接溫度要求十分苛刻,因為銅的導電性良好,通常使用銅作為導電介質(zhì),而銅對1080nm的紅外光吸率較差,這意味著在使用紅外激光焊接時往往需要通過增加功率的方式來提高熔深。但功率的提高熔池一旦產(chǎn)生,吸收率階躍式變高(見下圖)后焊接材料溫度往往超過可要求溫度。鑒于銅對藍光的吸收率強的特點,目前大族光子推出藍光+紅外光外同軸復合焊接的系統(tǒng)解決方案可有效抑制焊接過程中的飛濺、熱輸入問題。
我們的優(yōu)勢
焊接控制柜及焊接頭系統(tǒng) 服務優(yōu)勢
藍光復合焊接技術原理圖
大族光子自研控制系統(tǒng)框架圖 應用案例 藍光紅外復合焊接1mm薄銅板
表1:激光焊接設備參數(shù)
單紅外激光器焊接效果圖片
藍光+紅外復合激光器焊接效果圖片
表2:紅藍復合焊接對比環(huán)斑焊接優(yōu)勢 高效助力高反材料精密焊接
·高質(zhì)高效,應用為王· 伴隨著金屬材料激光加工應用方向的不斷拓寬,在精密焊接中由于被焊接材料為對紅外光吸收率極低的銅、金等金屬。單一的紅外激光光源方案無法滿足部分對熱輸入、焊接效果極高的應用場景。 針對以上問題,使用大族光子藍光+紅外復合激光器,搭配F100/200焊接頭進行1mm薄板焊接,焊接過程無飛濺、表面無氣孔、焊縫美觀光滑、熔深穩(wěn)定、一致性好,滿足客戶要求。 文章來源:大族光子 注:文章版權歸原作者所有,本文僅供交流學習之用,如涉及版權等問題,請您告知,我們將及時處理。
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